流動化學即持續(xù)工藝或連續(xù)流動化學。首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物流泵送至一個腔室、管子或者微型反應器內(nèi)發(fā)生反應，然后在出口處收集包含所產(chǎn)生化合物的流體。這一過程僅需要少量物料，并且很大程度上提高了工藝安全性。由于連續(xù)流動技術的內(nèi)在設計，可以達到批次反應無法安全達到的反應條件，同時杜絕了批次之間產(chǎn)物的差異性。具有產(chǎn)物品質(zhì)更高、雜質(zhì)更少、反應循環(huán)時間更快的優(yōu)勢。
流動化學優(yōu)勢：
1、精確的溫度控制（-100℃to250℃）；比表面積大，熱轉(zhuǎn)移效果好；反應器中的溫度均勻（不像批式反應器中有梯度）；反應響應和控制更快更有效。②混合快速；超快混合，重現(xiàn)性好：流動通道直徑小，創(chuàng)造層流條件；擴散混合快速、高效、重現(xiàn)性好。
2、清潔的反應；產(chǎn)物與反應物分離，無過度反應。
3、可安全的使用活性或有毒試劑：
更安全地使用危險試劑：實際反映的體積很?。ㄍǔ＃?0ml）；優(yōu)異的熱轉(zhuǎn)移可以快速地散熱，確保溫度穩(wěn)定；幾乎所有的試劑均能使用；減少人為的操作，降低了風險。
4、易于放大：
關鍵點仍保持一致:停留時間、投料比、溫度、壓力。
停留時間=反應體積/總流速。
快速混合，精確的溫度控和停留時間確保良好的重現(xiàn)性。
放大-克級:加大反應器體積或增加停留時間；百克級:提高反應器體積，串聯(lián)反應器，增加停留時間或三者結合；千克級:需要工業(yè)級別的工程師提供協(xié)助。
5、易于進行多相反應：
固相、液相和氣相均可作為反應物：對于固體，無需過濾；對于氣體，使用量小，提高了安全性。
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